第一节 玉米机械化中耕技术的概念
传统的玉米栽培方法在人工除草、铲趟环节上，需要大量的人力和时间，劳动强度大，条件十分恶劣。实施中耕技术省工、省力、省时，改善劳动条件，并达到增产增收的目的。从20世纪初开始，由拖拉机牵引或悬挂的多行中耕机逐渐发展起来。其中以装有弧形齿的六面体除草轮效果最好。20世纪50年代，我国开始生产新型畜力和机力中耕除草机；20世纪60年代以后发展垄作中耕机和通用机架中耕机。
一、中耕机械定义
在作物生长过程中进行松土、除草、培土施肥等作业的土壤耕作机械。
二、中耕作业的主要内容
作物的行间除草、松土、培土、施肥和间苗。
三、中耕作业分类
全面中耕和行间中耕两类。全面中耕是指休闲地和冬耕地春播前的除草及松土保墒工作。由于地理位置条件限制全面中耕很少进行。行间中耕作业主要包括：松土、除草、间苗、培土和施肥。根据作物生长过程的不同要求，有时着重除草，有时着重松土，有时则需要同时完成松土、除草、培土和施肥多项作业。
四、中耕的农业技术要求
中耕除草是我国农业精耕细作的重要环节之一，其主要目的是及时改善土壤状况，蓄水保墒、消灭杂草、提高地温，促使有机物的分解，为农作物的生长发育创造良好条件。
中耕的农艺技术要求。对于行间中耕的要求是：除净杂草，不伤及幼苗、表土松碎且不伤害作物根系，土壤位移要小，以利于保墒，中耕机能满足不同行距要求，中耕深浅一致，调节方便，行走要直、不摆动、仿行性好。对于全面中耕的要求是能够除尽杂草、松碎表土、不漏耕、不堵塞。
第二节 玉米中耕机的类型及构造
一、中耕机的类型
中耕机种类很多，按动力可分为人力、畜力和机动力三类。机动力中耕机又根据与拖拉机的连接形式分为牵引式、悬挂式和直连式三种。按工作条件可分为旱地中耕机和水田中耕机两大类。按工作性质可分为全面中耕机、行间中耕机、通用中耕机（通用机架中耕机是在一根主横梁上安装中耕单组，也可换装播种或施肥部件，作为播种机或施肥机使用。因而通用性强，中耕机上可装配多种工作部件，结构简单）、间苗机等类型。此外还有播种中耕通用机，中耕培土机及中耕施肥机等，按工作部件的工作原理可分为锄铲式中耕机和中转式中耕机两类。
二、中耕机主要结构
有悬挂装置、机架、施肥箱总成、施肥开沟器、限深轮总成、弓柱、除草铲、浅松铲和培土铲等部件组成。
1.主要技术参数和技术特征
（1）技术参数。外形尺寸：1650mm×900mm×1050mm；配套动力：18~35马力四轮拖拉机；作业效率5~9亩/小时；行距40~60cm；深松深度18~22cm；除草深度3~5cm；浅松深度10~15cm；施肥深度7~10cm；培土高度15~22cm；工作幅宽1.5m；最大亩施肥量60kg。
（2）技术特征。该机配置凿形深松铲、双翼浅松铲、护苗割草刀、开沟施肥器、起垄培土铲。可完成玉米、葵花、马铃薯等农作物的深松土壤、浅松除草、开沟施肥、起垄培土，是具备“一机五用”功能的中耕作业机械。
2.主要特点
该机凿形弓柱、施肥开沟器前后并列，作业平稳，深度一致，作业时拖拉机前进给予动力，保证施肥开沟器顺利施肥、深松、浅松、除草、培土、起垄等项作业，符合玉米、葵花等作物中耕的农艺要求。
第三节 中耕机的安装、调整与使用
一、中耕机的安装
1.深松凿形弓柱安装
该机的深松凿形弓柱共有9把，可根据玉米、葵花等作物的行距、土壤的类型，每行可安装1~3把，前后三行整体均匀分布，切忌反装。
注意：每行装三把凿形铲时，中间一把可调深，另外两把深度不可超过15cm，以免伤根，且离根7cm以外。
2.施肥开沟器、培土器的安装
该机具的施肥、培土作业工序一次完成，由6个施肥开沟器，3个培土器组成，肥料开沟器安装时要求施肥开沟器在前，培土器在后，用固定卡套安装在前后横梁上，在前后横梁上可以左右、上下调整，根据农艺要求调整其深度，一般施肥深度在7cm左右（可调），培土高度在15~20cm（可调）。
3.护苗除草刀的安装
该机具护苗除草刀共6把，每行2把，前后对头安装，并且将凿形弓柱反调头安装，在横梁上可以左右、上下调整，以达到农艺要求。
4.双翼浅松铲安装
该机具由双翼浅松铲3把，分别安装在后横梁上，每行1把，根据农艺要求可以左右、上下调整其深度。
二、使用与调整及安全注意事项
1.作业前准备调整
（1）机具使用前，应检查各紧固部位是否牢固，各转动部位是否灵活。在限深轮、施肥驱动轮、轴承座、排肥链轮座等处应加注黄油，在链传动部位加注润滑油。
（2）排肥量调整。该机适合使用颗粒化肥。将排肥量调整到排肥量调节器的某一预设刻度即可。
（3）亩施肥量的计算。使驱动轮悬空，按正常行驶速度和方向转动施肥驱动轮25圈，接取各排种管所排出的肥料，称取各排种管排出肥料重量和排肥总重量，计算出每行的平均行排肥量。一般为满足农艺要求应认真重复调试一次。
（4）机具左右水平的调整。升起机具，使开沟器和限深轮离开地面，看机具及刀尖是否水平一致，若不一致，可调整拖拉机后悬挂左右斜拉杆的长度，使左右水平一致。
2.作业中机具的使用与调整
（1）前进速度。机具前进速度的选择原则是：拖拉机不超负荷，作业深度符合作物农艺要求。既保证中耕施肥机正常功能的利用，又充分发挥拖拉机的额定马力，达到提高功效的目的。一般情况下，作业速度为2~4km/h，作业效率为5~9亩/小时，比阻大的土壤前进速度选用低挡，反之选高挡。
（2）机具前后水平的调整。作业中机具前后应处在同一个水平面上，否则可利用拖拉机悬挂装置中的上斜拉杆长度进行调整。
（3）机具作业深度的调整。适当改变拖拉机后悬挂上斜拉杆的长度，可同步调整施肥深度，上斜拉杆伸长，机具作业深度变浅，反之变深。
可以分别改变作业部件立柱的安装高度，分别调整作业深度和施肥深度。
3.安全注意事项
（1）操作时应装好安全防护罩，启动前必须给出信号，确认机具旁无人时方可启动。
（2）在中耕作业时，严禁任何人攀登在机具上进行作业。
（3）作业时，发现堵塞、不正常噪音或其他异常，应立即停机，方可进行清理、检查修理，排除故障。
（4）机器运转时，严禁将手伸入排肥器及回转运动件内，严禁靠近运动件及危险部位。中耕机作业时后方严禁站人。
（5）作业时，严禁靠近运转部件，如刀具、链轮、链条等。以免发生不必要的人员伤亡事故。
（6）按照设计要求或使用说明书的要求配套动力，严禁超速或超负荷工作。
（7）在使用中耕机过程中，严格按照安全标志提示操作，以免发生不必要的事故。
（8）使用人应先了解机具的使用性能和注意事项后方可进行操作。
（9）在使用前应首先检查拖拉机和机具的技术状态，确认正常时方能使用。
（10）机具地头转弯和倒车时严禁作业。
三、维护与保养
检查并拧紧各部件的紧固件。
各轴承加注黄油，链条的各转动部位加注润滑油，保证转动灵活。
清除机具上的杂草和泥土。
检查零部件有无损坏，应及时更换和修复。
作业周期结束后，应对机具进行全面检查。
检查轴承的磨损情况，必要时予以调整或更换。
检查紧固件、刀具、肥料箱等部件的锈蚀磨损情况并及时处理。
检查链传动部件和各转动件的磨损情况，必要时予以调整或更换。
彻底清除肥料箱内残存的化肥，清除机具污物，加注润滑油。
四、机具的存储
机具长期不用时，应存放在室内通风干燥处，链轮、链条及其他外露部件（无喷漆和镀锌体），应涂防锈油。