魏淑贤（1935．11—），山东昌邑人，1956年全国先进生产者，时任国营第120厂（现中航工业哈尔滨东安发动机（集团）有限公司，简称中航工业东安）技术员。1954年由哈尔滨市243技校毕业后分配到国营第120厂担任装配技术员工作，1955年6月加入中国共产党。1960—1968年任厂工会女工委员会主任。1970年调江西国营八面山机械厂（现中航工业兰翔）工作，任装配车间党支部书记，1988年随厂迁往常州，任技安环保科科长。魏淑贤参加工作后，虚心好学，积极进取，克服困难，月月超额完成工作任务。1954年被评为车间先进生产者；1955年被评为厂劳动模范；1956年被评为哈尔滨市劳动模范，并被******授予“全国先进生产者”称号。1991年1月退休。
1954—1969年期间，魏淑贤一直在国营东安机械厂从事装配技术员工作。她工作的最大特点是：热心，不怕困难，能与专家和技术人员密切配合，和同志们团结一起，克服生产中的关键问题。
1954年，发动机喷油嘴经过数次修理，都失败了。由于当时技术条件差，水平低，自行修理的信心严重不足，而新品供应还很多，就放弃了对旧品的修复。1955年7月，新品无法再供应，工厂决定修理旧品，但困难很多，如：气密性不良、压力问题等；在修理和装配完毕后，试验器进行试车时，漏油仍达到50%，不符合使用要求。在技术人员配合下，经过几次研究，阀门研磨都失败了。魏淑贤作为领头人，并没有灰心，而是与技术人员积极配合，和小组同志共同努力，利用风转研磨阀门的办法，基本上解决了问题。此修理方案被编入第二版工艺规程，填补了相关技术的空白。
漏油问题得到解决，而压力大小、漏油的秒数不够，远没有解决。在当时的条件下，根本没有这方面的修理资料。在1955年的八九月份，停修的喷油嘴达3566个。后根据新品加工资料规定，调垫子分为5级，可是每增加一级垫子应增加或减少多少压力是不知道的。经魏淑贤和技术员一起分析研究，一级一级进行长期试验和摸索，画出了数据曲线，最终提出解决办法。增加一级垫子，可增加0．5个大气压[1]，秒数可增加1~2秒，这基本上解决了问题，同时被编入工艺规程中。
以上问题解决后，平头的光度不够，拒用现象还很多。工艺规程内规定平头用砂布打磨，而平头光度合格率很低。1956年8月，有同志提出用抛光机放上砂布磨平头。此加工方法开始时还可以用，但后来仍达不到要求，军代表停止了验收。魏淑贤和同志们利用中午休息的时间进行研究，提出用油石抛光的工艺方法，经过实践，光度百分百达到使用要求。此工艺方法同样被编入了工艺规程。
魏淑贤的工作不是固定的，从事喷油嘴、注射器、柱塞等不同部件的修理工作，很多工序都没有接触过，工作中存在很大的困难，一切须从头学起。可她并没有因此而消极对待，而是积极想办法团结同志一道完成任务。
1955年的上半年，魏淑贤在注射器修理小组工作。注射器修理质量并不高，平均5台至少有3台被军方拒绝验收，且普遍反映在23小时内完成一台注射器的修理，困难很大。魏淑贤和其他同志一起，共同研究和征求检验人员意见。经过改进工作方法，按部件进行分工，做好工作前准备，并相互检查。经过改进，注射器修理的质量得到很大的提高，被军方拒绝验收从3台降低到1台，修理工时由23小时降到21小时。
1955年7月，柱塞修理的供应跟不上装配需要，每日需5台，实际只能供应2~3台。工段把她调到柱塞修理工段去。魏淑贤和技术员老师傅一起研究存在的困难。规程内规定柱塞磨平面可用玻璃和生铁板两种研磨方法，但当时都使用玻璃研磨的方式，磨出后磨口有很多道子，不能满足需求。魏淑贤和同志们一起，研究用生铁板研磨的方法，并进行试验，结果道子没有了，满足了装配需要。
魏淑贤不只是忙于自己的工作，还帮助完成其他品种任务。
1955年11月，喷油嘴修理任务很重，主要是进厂少，条件差，计划完成896个修理量存在很大的困难。魏淑贤主动到二类品库，在停修品中找可以修理的喷油嘴，并找出500多个，使11月份任务提前5天超额完成，达到了1428个。
1955年12月，注射器修理任务很繁重，时间过去一多半，而任务只完成60%，还有50多台没有修理。工段组的组长信心不足，怕完不成任务，且工人的情绪也有波动。魏淑贤发现后，干完自己的喷油嘴工作就主动到注射器组和大家研究，召开会议，启发大家树立信心。她还积极参加到注射器的修理，使工作在12月份顺利完成。
魏淑贤在国营第120厂的工作中，善于进行技术钻研，团结同志解决瓶颈问题和完成各项紧急任务，并能从思想上和行动中做好沟通协调工作，出色地完成各项工作任务。
因工作需要，魏淑贤于1970年调到江西国营八面山机械厂工作，1988年随厂迁往常州，在国营常州兰翔机械厂工作任技安环保科科长。1991年1月退休。
注 释
[1]．1标准大气压=101．325千帕。