“差不多就好”是我们在工作中经常抱有的一种心态，而“零缺陷”则意味着我们每一次都要满足工作过程的最高要求。
面对竞争日益激烈的市场环境，企业必须建立顾客利益至上的思想，完全满足客户的需求和期望，这就要求任何公司产品的质量都不允许出现半点瑕疵，对产品的品质追求“零缺陷”。因为“差不多就好”，对产品质量进行妥协，都可能对顾客造成百分之百的损失，而这对公司信誉造成的损失更是巨大的。
“差不多就好”是我们在工作中经常抱有的一种心态，而“零缺陷”则意味着我们每一次都要满足工作过程的最高要求。“零缺陷”是克劳士比最先提出的思想，他要求员工第一次就把事情做对。“零缺陷”的思想是一种新的科学思维方式，是一种积极心态，是企业参与国际市场竞争的唯一途径，也是一个人提高个人能力和公司整体素质，最大限度地发挥公司整体功能，弘扬公司企业文化的契机。无论是个人还是组织，只有追求产品的“零缺陷”，才能被大众所接受。
日常生活中，我们购买电视机、电冰箱等商品时所用的挑剔眼光，就是“零缺陷”的眼光、就是“零缺陷”的标准，那么，我们为什么不能用“零缺陷”的思想来指导我们的工作，检查我们的工作呢？只有将“零缺陷”的思想与我们所倡导的精细的工作作风有机地融合起来，才能走出“差不多就行”、“马马虎虎”的思想和工作误区。
实际上，“零缺陷”表达的是一种决不向任何不符合最高要求的做法妥协的决心。它要求人们努力工作，把工作当作自己的事情来做，达到“零缺陷”的境界。推行“零缺陷”管理思想是欧美企业界当前的一项日常工作，他们追求的产品质量标准都是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。
为了实现“零缺陷”，组织或个人必须符合顾客要求，预防缺陷产生，保证交付一次合格。因为“零缺陷”是预防出来的，而不是检验出来的。检验过程是在过程结束后，缺陷已经产生，而把坏的从好的里面挑出。检验只能反映事情的发生，是事后把关，不能保证质量。而预防则可防止某些缺陷发生，只有预防，才能保证质量。尽管预防要发生一些费用，但整体上仍是较便宜的经营之道。
只有通过事前预防措施的细致周到，发动员工对照顾客需求找出存在的差距，使员工建立一种“不害怕任何错误、不接受任何错误、不放过任何错误”的零缺陷心态，自动自发地找差距、挖隐患、挑毛病、揭问题、查原因、找根源，层层把关、步步提高，把问题一次性地解决在企业内部，不给客户制造任何麻烦、不留任何隐患，高起点才会有高成果、高效率和高效益。
要建立预防性的管理模式，就必须按照公司制定的标准，规范管理行为，使公司的质量体系得到有效的运行。克劳士比有这样的名言：“通过预防缺陷可以使你致富。”
在企业的生产环节中，采取预防性措施对质量进行管理主要表现在两个方面：一是控制，二是操作。控制主要是指管理、计划、经营、设计等企业内部的各个环节。操作是指一种产品在制造过程中的各个工序或流程。
应当讲，控制是管理阶层和设计的工作，操作是工人工作的各个环节。在一个企业里，必须将控制和操作两个方面的工作做好，才能够制造出“零缺陷”的产品。